ติดต่อเรา
Th
En
Cn
Fr
Es
Kr
Jp
Ae
DE
Pt
It
Cn
Pl
Cs
Vn
Srb
คำนวณด้วยเวลาหน้างานและต้นทุนเงินบาท: ROI ที่เชื่อถือได้คำนวณอย่างไร
ถ้าโรงงานล้างแม่พิมพ์เดือนละไม่กี่ครั้ง ค่าใช้จ่ายหลักอาจเป็นเวลาหยุดไลน์ ไม่ใช่ไฟฟ้า ส่วนสถานีลอกสีเฉพาะแนวทุกกะ แรงงานและ Extraction Filter อาจเด่นกว่า ตัวเลขต้นทุนต่อชั่วโมงเดียวจึงไม่ตอบทั้งสองงาน
ก่อนคิดต้นทุน ให้เลือกหน่วยที่ใช้ตัดสินใจ
| หน่วย | เหมาะกับงาน | ตัวหารที่ต้องควบคุม |
|---|---|---|
| บาท/ชั่วโมง Productive | เปรียบเทียบความสามารถของสถานีหรือรับจ้างรายชั่วโมง | ชั่วโมงที่เครื่องทำงานและสร้างงานผ่านจริง |
| บาท/ชิ้นที่ผ่าน | ชิ้นส่วนยานยนต์ งานซ่อม หรือ Production Lot | Good Pieces ไม่รวม Scrap/Rework ที่ยังไม่ผ่าน |
| บาท/m² ที่ผ่าน | ลอกสี สนิม หรือพื้นที่ต่อเนื่อง | พื้นที่ที่ถึง Cleanliness/Profile Spec ไม่ใช่พื้นที่สแกนทั้งหมด |
| บาท/รอบบำรุงรักษา | แม่พิมพ์ Die, Tool หรือเครื่องจักร | รวมถอด–ประกอบ ตรวจ First-off และ Downtime |
| บาท/แนวเชื่อม | ทำความสะอาดก่อน/หลังเชื่อม | ความยาวที่ผ่าน Weld/Appearance Criteria |
เงินลงทุนเริ่มต้นไม่ได้มีเฉพาะราคาเครื่อง
รวมเครื่องและ Option, Head, Chiller/Air Cooling ตามรุ่น, Extraction, Filter, Enclosure/Barrier, Interlock, ไฟฟ้าและ Layout, Jig/Robot, Training, Shipping, Installation, Tax/Duty ที่เกี่ยวข้อง และ Working Capital ของอะไหล่ ค่าใช้จ่ายบางรายการจ่ายทันที บางรายการตัดค่าเสื่อมหรือคิดเป็น Annualized Capital Cost
หากใช้ค่าเสื่อมแบบเส้นตรง ให้ระบุอายุสินทรัพย์และมูลค่าคงเหลือ หากใช้ Cost of Capital ให้ Finance ของโรงงานเลือกวิธี Annualization เดียวกับโครงการอื่น อย่าปรับสูตรเพื่อทำให้ Payback ดูสั้น
ชั่วโมงเปิดโรงงานไม่เท่ากับชั่วโมง Productive
โรงงานทำงาน 2 กะไม่ได้แปลว่าเครื่องมี Beam-on 16 ชั่วโมง ต้องหักประชุม เปลี่ยนงาน รอ Material, Masking, Warm-up, Lens/Filter Check, Breakdown, Planned Maintenance, Inspection และเวลาที่ไม่มี Order
ใช้ข้อมูล Log หรือ Time Study อย่างน้อยหนึ่งช่วงที่สะท้อน Mix งานจริง ถ้ายังไม่มีเครื่อง ให้สร้าง Conservative/Base/Upside โดยเปิดเผยสมมติฐาน ไม่ใช้ Utilization 100% สำหรับการอนุมัติงบ
ต้นทุนรายชั่วโมงต้องรวมแรงงาน ไฟทั้งระบบ และความเสี่ยงหยุด
| ต้นทุน | วิธีเก็บ | ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย |
|---|---|---|
| แรงงาน | ค่าแรง+OT+สวัสดิการ+ประกัน+หัวหน้างาน หาร Productive Hours | ใช้ค่าแรงขั้นต่ำแทนต้นทุนพนักงานฝึกแล้ว |
| ไฟฟ้า | วัด kW Input ของเครื่อง Extraction, Chiller/Compressor และระบบร่วม | ใช้กำลังเลเซอร์ Output เป็นกำลังไฟทั้งหมด |
| Consumable | Protective Window/Lens, Nozzle, Filter, Gas/Air และ PPE ต่อรอบ | ใช้ช่วงเปลี่ยนจากโบรชัวร์แทนคราบจริง |
| Maintenance/Spare | สัญญาบริการ PM, Travel, Parts, Calibration และเวลาช่าง | ใส่ศูนย์เพราะเครื่องใหม่ยังไม่เสีย |
| Waste/Compliance | เก็บ ฝุ่น Filter และสารปนเปื้อนตามประเภท | คิดว่าเลเซอร์ไม่มีของเสียเพราะไม่มี Abrasive Media |
| Downtime | Contribution Margin หรือ Cost of Idle Line ตามกฎ Finance | นับเฉพาะค่าซ่อม ไม่รวมไลน์ที่รอ |
ข้อมูลอ้างอิงสำหรับประเทศไทยและวิธีใช้ให้ถูก
ประกาศค่าจ้างขั้นต่ำที่มีผลตั้งแต่ 1 กรกฎาคม 2568 อยู่ในช่วง 337–400 บาท/วัน ตามพื้นที่/กิจการ แต่ค่านี้ไม่ใช่ Fully Burdened Operator Cost พนักงานเลเซอร์ยังมี OT, เบี้ยกะ สวัสดิการ ประกันสังคม Training และเวลาที่ไม่ได้ยิงงาน ให้ฝ่าย HR/Finance ให้ค่าเงินบาทต่อ Paid Hour และแปลงเป็น Productive Hour
แหล่งข้อมูล: สำนักงานคณะกรรมการกำกับกิจการพลังงาน—ค่า Ft งวด ก.ย.–ธ.ค. 2569 และ กระทรวงแรงงาน—อัตราค่าจ้างขั้นต่ำ อัตราเหล่านี้เปลี่ยนได้และไม่แทนใบแจ้งหนี้หรือ Payroll ของโรงงาน
สูตรต้นทุนต่อชั่วโมงและต่อหน่วย
ตัวอย่างเชิงวิธีคิด: หาก Finance ใส่ต้นทุนรวม 1,200 บาทต่อ Productive Hour และ Trial ได้ 24 ชิ้นผ่านต่อชั่วโมง ต้นทุนคือ 50 บาท/ชิ้น หากมี 2 ชิ้นต้อง Rework จนเหลือ 22 ชิ้นผ่าน ต้นทุนจะเป็นประมาณ 54.55 บาท/ชิ้น ตัวเลขนี้เป็นเพียงตัวอย่างคณิตศาสตร์ ไม่ใช่ต้นทุนเครื่อง GWEIKE หรือผลผลิตที่รับรอง
สำหรับพื้นที่ ใช้ m² ที่ผ่านเกณฑ์หลังรวม Overlap และ Rework สำหรับแม่พิมพ์ ให้รวมค่า First-off Approval กับเวลาหยุด Line ต่อรอบ ไม่กระจายเฉพาะเวลาที่หัวเคลื่อนบน Cavity
เปรียบเทียบงานเดียวกัน ไม่ใช่เทียบชื่อเครื่อง
กำหนด Input Lot, Area, Cleanliness, Surface Profile, Allowed Damage, Cycle Boundary และ Inspection เดียวกัน แล้ววัด Laser เทียบกับ Grinding, Blasting, Chemical หรือ Dry Ice รวม Media, Masking, Cleanup, Waste, Rework, PPE และ Floor Space
เลเซอร์อาจชนะในงาน Selective Strip ที่ลด Masking หรือแม่พิมพ์ที่ลด Downtime ขณะที่พ่นทรายอาจคุ้มกว่าสำหรับพื้นที่ใหญ่ที่ต้องสร้าง Profile หากต้องการกรอบเทียบกระบวนการ อ่าน เลเซอร์ทำความสะอาดเทียบกับการพ่นทราย
คำนวณ Annual Saving, Payback และ ROI แยกกัน
Simple Payback ไม่รวมมูลค่าเงินตามเวลา ภาษีหรือ Cash Flow ที่ไม่สม่ำเสมอ โครงการใหญ่ควรให้ Finance ทำ NPV/IRR และรวม Ramp-up, Financing, Tax กับ Residual Value ตามนโยบายบริษัท ห้ามใช้รายได้เพิ่มทั้งหมดเป็น Saving หาก Capacity ที่เพิ่มไม่มี Order รองรับ
ทำ Sensitivity กับตัวแปรที่เปลี่ยนคำตอบ
| ตัวแปร | Conservative | Base | Upside |
|---|---|---|---|
| ปริมาณงาน | Order ต่ำ/ตามฤดูกาล | ข้อมูล Budget ที่อนุมัติ | มี Order/Contract รองรับ |
| Productive Rate | Trial ขอบเขตยาก | ค่าเฉลี่ย Mix จริง | หลัง Learning Curve ที่พิสูจน์ได้ |
| Quality Rate | รวม Rework สูง | Trial Run ต่อเนื่อง | เมื่อ Process Stable พร้อม Control |
| Consumable Life | คราบ/Fume หนัก | ผลทดลอง | การปรับ Extraction ที่ยืนยันแล้ว |
| Downtime Saving | ไม่คิดหรือคิดต่ำ | จาก Log ไลน์ | เฉพาะที่ Operations ยอมรับ |
เมื่อใดกรณี ROI มักแข็งแรงหรืออ่อน
มีโอกาสแข็งแรง
งานซ้ำ ปริมาณพอ Selective Area ชัด ค่า Masking/Media/Waste สูง หรือ Downtime แม่พิมพ์มีมูลค่าจริงและเลเซอร์ลดได้โดยไม่ทำลายผิว
อาจอ่อน
งานเกิดน้อย พื้นที่ใหญ่มากแต่คราบหนา ต้องการ Profile ที่เลเซอร์ไม่สร้าง หรือโรงงานมีวิธีเดิมที่ตัดค่าเสื่อมหมดและแรงงานว่าง
ต้องหยุดประเมิน
คราบไม่ทราบสาร ไม่มี Extraction/Safety Plan, คุณภาพผิววัดไม่ได้ หรือ Supplier ยังไม่ทดสอบ Worst-case Part
ข้อมูลจาก Trial ที่ต้องใช้ก่อนอนุมัติงบ
- แบ่ง Part Family: วัสดุ คราบ ความหนา Geometry และเกณฑ์ผิว
- จับเวลาครบ: Load, Mask, Clean, Turn, Inspect, Unload และ Rework
- วัด Utility: Input Power ทั้ง Cell, Air/Gas, Extraction และ Filter Differential
- รันต่อเนื่อง: ดู Thermal/Optics, Consumable, Operator Fatigue และ Alarm
- ตรวจ Good Output: ใช้ Surface/Weld/Adhesion/Dimension Spec เดียวกับผลิต
- ลง Scenario Sheet: ให้ Operations, EHS, Maintenance และ Finance เซ็นสมมติฐาน
รายละเอียดการตั้งค่า Trial อยู่ที่ พารามิเตอร์เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์มือถือ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับต้นทุนและ ROI การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
ค่าไฟเครื่องเลเซอร์คำนวณจากกำลังเลเซอร์ได้หรือไม่?
ไม่ได้ ต้องใช้กำลังไฟเข้าของทั้งเครื่อง Cooling, Extraction, Compressor/Assist และระบบอัตโนมัติ คูณชั่วโมงใช้งานและอัตราจากบิลโรงงาน ซึ่งอาจมี Demand, TOU, Ft และ VAT ต่างจากค่าเฉลี่ยประเทศ
ควรใช้ค่าแรงขั้นต่ำคำนวณ ROI หรือไม่?
ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงแรงงานทั่วไปได้ แต่ ROI ควรใช้ Fully Burdened Cost ของ Operator จริง รวม OT เบี้ยกะ สวัสดิการ Training และเวลาที่ไม่ได้ผลิต แล้วหารด้วย Productive Hours
ต้นทุนต่อชั่วโมงหรือต่อชิ้นแบบใดเหมาะกว่า?
ใช้ต้นทุนต่อชั่วโมงเพื่อสร้างฐานค่า Cell แล้วแปลงเป็นบาทต่อชิ้นที่ผ่าน บาท/m² หรือบาทต่อรอบบำรุงรักษาตามงาน หน่วยปลายทางช่วยรวม Scrap, Rework และ Productivity จริง
Payback สั้นแปลว่าโครงการเสี่ยงต่ำหรือไม่?
ไม่เสมอ Simple Payback ไม่สะท้อน Cash Flow หลังคืนทุน คุณภาพ ความปลอดภัย Ramp-up หรือความผันผวนของ Order ต้องดู Sensitivity, NPV/IRR และความพร้อมของกระบวนการร่วมด้วย
ต้องส่งข้อมูลอะไรเพื่อประเมิน ROI?
ส่งวัสดุและคราบ พื้นที่/ชิ้น ปริมาณต่อเดือน วิธีเดิม Cycle, Labor, Media/Chemical, Energy, Waste, Rework, Downtime, Quality Criteria, Utility และ Layout พร้อมชิ้นงาน Worst Case สำหรับ Trial
คำนวณจากชิ้นงานและต้นทุนจริงของโรงงาน
ส่งชิ้นงาน รูปคราบ พื้นที่ ปริมาณ กระบวนการเดิม Cycle, Waste, Quality และ Downtime ทีม GWEIKE สามารถช่วยจัด Trial Data Sheet เพื่อให้ฝ่ายผลิตและ Finance ใส่ต้นทุนเงินบาทของตนเอง
นำข้อมูลต้นทุนและปริมาณงานส่งผ่านแบบฟอร์ม หรือสอบถามทาง LINE, WhatsApp, โทรศัพท์และอีเมล ขอใบเสนอราคาที่ระบุ Configuration, สมมติฐาน การติดตั้ง Training และบริการในประเทศไทยให้ครบ ในข้อความแรกให้ระบุ Cycle เดิม Waste, Downtime และต้นทุนเงินบาท เพื่อให้การตอบกลับเริ่มจากโจทย์เดียวกัน
ขอ Trial และแบบฟอร์มประเมิน ROI